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Sep 20, 2023

Il software di misurazione offre un controllo automatizzato del processo per le operazioni di lavorazione CNC

Blum-Novotest has introduced FormControl X measurement software for reliable

Blum-Novotest ha introdotto il software di misurazione FormControl X per l'automazione affidabile dei processi di lavorazione CNC.

"La base delle soluzioni di automazione intelligenti sono i dati di processo che vengono valutati in tempo reale o molto rapidamente e fungono da variabile di controllo per l'ottimizzazione del processo. L'automazione reagisce al risultato della misurazione e si adatta nuovamente per garantire che il processo rimanga sempre entro i limiti predefiniti", spiega Wolfgang Reiser, direttore del settore tecnologico di Blum-Novotest. "Con il nuovo software FormControl X Blum-Novotest presenta una soluzione per centri di lavorazione con la quale è possibile acquisire molte più conoscenze misurando continuamente i pezzi durante il processo di lavorazione".

Mentre la versione precedente di FormControl (senza la "X") si basava su uno scenario in cui l'operatore lavora con il laptop davanti alla macchina ed elabora contemporaneamente le misurazioni, oggi la tendenza si sposta verso l'automazione di tali processi, il che significa che La relazione 1:1 è ora abbastanza rara. La vera automazione della misurazione dei pezzi apre anche campi di applicazione completamente nuovi. Ecco perché l’obiettivo con FormControl X era quello di consentire una reale automazione delle misurazioni sulla base di una moderna architettura client-server – ciò significa allontanarsi dalla pura registrazione e verso l’integrazione e l’automazione dei processi con l’aiuto dei dati di misurazione raccolti dal software.

I pezzi possono essere misurati direttamente dopo ogni lavorazione e i risultati servono come valore di correzione e base per l'ottimizzazione per il componente successivo. Per fare ciò, l'utente definisce i limiti di intervento durante la creazione del progetto, che il software utilizza per apportare le relative correzioni. Ciò consente, tra le altre cose, di compensare l'usura degli utensili. FormControl X funziona in linea con la tendenza secondo cui i fori, ad esempio, diventano sempre più piccoli man mano che lo strumento corrispondente si usura e può contrastare questo processo. Ciò amplia il focus del software: mentre il FormControl originale era focalizzato su parti a prezzo più alto nella produzione individuale, FormControl X ora si rivolge anche alla produzione in serie di piccole, medie e grandi dimensioni.

I dati e i risultati valutati sono accessibili in un'interfaccia web utilizzando vari dispositivi finali. Il server comunica con le macchine su cui vengono effettuate le misurazioni, quindi un operatore può eseguire progetti di misurazione su molte macchine diverse e farle valutare automaticamente. Con complesse routine di misurazione come la funzione di allineamento è possibile adattare i punti di riferimento del programma di lavorazione alla posizione e alla forma del pezzo per garantire che la lavorazione avvenga in modo ottimale. Un'altra innovazione di FormControl X è la gestione dei dispositivi e delle macchine di misura. Poiché ora si trovano centralmente sul server, i dati sono disponibili per tutte le macchine. Anche la definizione della misura è molto semplice ed intuitiva grazie ad un contesto guidato.

FormControl X ora consente anche di creare e valutare serie di dati nel tempo. Ciò che con FormControl terminava con il protocollo di una singola lavorazione, ora può essere utilizzato per valutare intere serie di lavorazioni. Ciò offre all'operatore modi completamente nuovi di acquisire conoscenze. Anche i protocolli risultanti dalle misurazioni possono essere adattati in modo molto semplice ed esteso, i limiti di tolleranza possono essere visualizzati come numero o immagine, è possibile definire la colorazione rosso/verde e molto altro ancora.

FormControl X rappresenta un altro passo nel percorso verso l'integrazione dei risultati delle misurazioni delle macchine utensili nei processi aziendali e il loro utilizzo per le applicazioni dell'Industria 4.0. "Grazie all'architettura client-server collegata in rete, alla riutilizzabilità delle misurazioni e all'interazione con la macchina, la nuova versione della soluzione software offre molte nuove opzioni per mantenere i processi trasparenti e ottimizzarli costantemente", riassume Wolfgang Reiser. "Tuttavia, forse l'aspetto più importante per molti utenti sarà che con FormControl X il processo di lavorazione può essere automatizzato in modo rapido e affidabile, il che si riflette 1:1 nella produttività e nella qualità del pezzo prodotto".