Macchine CNC: vantaggi dell'alluminio per le parti lavorate a CNC

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Mar 06, 2023

Macchine CNC: vantaggi dell'alluminio per le parti lavorate a CNC

Peter Jacobs | Posted on October 21, 2022 | Aluminum, a widely used material

Pietro Jacobs | Pubblicato il 21 ottobre 2022 |

L'alluminio, un materiale ampiamente utilizzato per le macchine CNC, contiene molte caratteristiche e proprietà pratiche. La sua resistenza lo rende perfetto per l'uso in parti meccaniche. Lo strato ossidato sulla sua superficie li protegge dall'ambiente. Per questi motivi, i componenti in alluminio possono rivelarsi utili in un ampio spettro di prodotti industriali. Ciò include automobili, aerei, strutture sanitarie e prodotti elettronici di consumo.

Ci sono ulteriori vantaggi esclusivi dell’alluminio che rendono la lavorazione CNC più semplice ed efficace. In questo articolo scoprirai perché la lavorazione CNC dell'alluminio è tra le tecniche più richieste nei servizi di prototipazione e produzione.

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La facilità con cui l'alluminio può essere lavorato si rivela un vantaggio significativo per gli ingegneri che desiderano produrre componenti lavorati. Aiuta sia l'azienda che ha bisogno del componente realizzato sia i consumatori che finiscono per utilizzarlo.

Le macchine utensili CNC possono eseguire tagli rapidi e precisi nell'alluminio perché i trucioli metallici si adattano facilmente a un'ampia gamma di forme. Ciò ha due implicazioni significative:

Per questo motivo, le macchine funzionano in modo più accurato, presentano una maggiore ripetibilità e sono in grado di raggiungere tolleranze più strette (fino a 0,025 mm).

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Poiché l'alluminio è così versatile, da esso sono state sviluppate diverse leghe. Ogni lega ha proprietà e applicazioni uniche.

Esistono in totale nove serie in leghe di alluminio; ciascuno di essi è indicato da un numero separato di mille serie. Successivamente, viene diviso per un'altra cifra.

Alcuni dei gradi di alluminio più importanti includono:

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L'alluminio è tra i metalli più adatti per applicazioni meccaniche ed estetiche grazie alle sue proprietà fisiche favorevoli. La maggiore resistenza del metallo e la sua leggerezza sono tra le caratteristiche essenziali del materiale. Lo rendono inoltre desiderabile per componenti di produzione critici come quelli dei settori automobilistico e aerospaziale. Il rapporto ottimale resistenza/peso dell'alluminio ne consente la lavorazione efficace in una varietà di parti; alcuni esempi di questi articoli includono alberi automobilistici e raccordi per aeromobili.

L’alluminio è un’opzione eccellente se la resistenza alla corrosione è una priorità. Tuttavia, questa proprietà varia con il grado. Il metallo e le sue leghe condividono un livello ottimale di affinità con l'ossigeno. Mentre i metalli più reattivi, come il magnesio, si ossidano rapidamente, quelli meno reattivi, come il ferro e l'acciaio, creano un rivestimento di ossido sciolto.

L'alluminio, d'altro canto, genera uno strato di passivazione di ossido quando esposto, sigillando la superficie contro ulteriore ossidazione e degrado. A causa della natura autoriparante di questo strato, i materiali non necessitano necessariamente di riverniciatura o trattamenti superficiali. Ciò consente di risparmiare denaro sia durante la produzione che durante la manutenzione. Inoltre, la resistenza intrinseca dell'alluminio alla corrosione può essere ulteriormente migliorata attraverso l'anodizzazione.

A causa del suo prezzo ragionevole e della sua leggerezza, gli impianti elettrici sono comunemente costruiti utilizzando l’alluminio. Viene utilizzato anche per applicazioni come cavi di batterie, connettori e sbarre collettrici, in particolare nel settore automobilistico e dei veicoli elettrici. Inoltre, grazie alla sua elevata conduttività termica, l'alluminio viene spesso utilizzato per i dissipatori di calore e altre forme di dissipazione del calore.

L'elevata riciclabilità dell'alluminio si rivela un ulteriore vantaggio che attira le aziende che aspirano a ridurre la propria impronta ecologica o che vogliono semplicemente ridurre le pratiche dispendiose e recuperare parte dei propri investimenti. In effetti, la lavorazione CNC genera molto materiale di scarto sotto forma di trucioli provenienti da utensili da taglio, rendendo i materiali riciclabili particolarmente cruciali.