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May 04, 2023

I 10 migliori consigli di progettazione per ridurre i tempi di consegna del CNC

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La lavorazione CNC (controllo numerico computerizzato) è un processo di produzione che utilizza macchine controllate da computer per creare parti di precisione da materie prime. La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata in settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico e molti altri, dove precisione e qualità sono cruciali.

La lavorazione di componenti altamente precisi e di alta qualità ha un prezzo più elevato in termini di tempi di consegna e costi finanziari. Potresti essere sotto pressione per ottenere un pezzo di ricambio personalizzato per mantenere in funzione la tua catena di montaggio o aver bisogno urgentemente della prossima iterazione del prototipo da mostrare a un cliente in una riunione nel giro di pochi giorni.

Indipendentemente dal ragionamento, uno dei principali vincoli della lavorazione CNC è il lead time, ovvero il tempo necessario per ricevere un pezzo finito. Tempi di consegna lunghi possono essere frustranti e costosi, quindi ridurli è fondamentale.

Suggerimento: se sei interessato a ridurre i costi di lavorazione CNC, consulta questo articolo.

Anche se potresti pensare che la negoziazione dei tempi di consegna sia un compito da esperti della catena di fornitura o che gli ingegneri progettisti non possano influire sui tempi di consegna, ripensaci.

Hai il potere di apportare semplici modifiche alla progettazione che accelerano la produzione e consegnano le parti più velocemente. Continua a leggere per scoprire i nostri migliori consigli per ridurre i tempi di consegna del CNC.

Semplificare i tuoi progetti aiuta a ridurre i tempi di consegna del CNC riducendo al minimo il numero di operazioni necessarie per produrre la tua parte: progetti complessi con caratteristiche complesse spesso richiedono più operazioni e configurazioni, il che aumenta i tempi di consegna.

I progetti che richiedono forme complesse o cavità profonde aumentano i tempi di lavorazione, che a loro volta aumentano i tempi di consegna. Ecco perché la pratica migliore è semplificare il più possibile la geometria delle parti.

Dai un'occhiata a questa risorsa Fictiv per saperne di più su come semplificare il tuo progetto:

Il nostro quiz sulla complessità è un modo semplice per vedere quanto è complessa la tua parte (ci vogliono solo 30 secondi).

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Ogni impostazione richiesta per lavorare una parte aggiunge tempo al processo complessivo, quindi ridurre il numero di impostazioni aiuta a ridurre i tempi di consegna. Ciò può essere ottenuto progettando parti da lavorare in un unico setup o consolidando più parti in un unico setup. Puoi anche scomporre le parti più grandi (che richiederebbero più configurazioni) in parti più piccole che possono poi essere assemblate. Consulta il tuo partner di produzione sulla tua strategia per vedere quale approccio avrà un impatto netto sui tempi di consegna.

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I progetti che richiedono solo strumenti e materiali standard aiutano a ridurre i tempi di consegna riducendo il tempo necessario per il cambio degli strumenti e l'approvvigionamento o la movimentazione dei materiali. Gli strumenti standard sono facilmente disponibili e le loro prestazioni sono ben note, il che rende la vita più facile all'operatore.

Allo stesso modo, i materiali standard possono essere facilmente reperiti, il che riduce i tempi di movimentazione dei materiali e i tempi di consegna complessivi. I materiali comuni riducono i tempi di consegna perché sono più facili da reperire e immagazzinare, mentre i materiali comuni possono essere più facili da lavorare, il che riduce i tempi di lavorazione.

Un'area semplice da standardizzare è specificare solo thread standard. Le discussioni personalizzate sono raramente necessarie e la loro produzione non fa altro che aumentare i tempi di consegna. Un'altra opportunità di standardizzazione è la progettazione di parti standardizzate, che riducono la necessità di attrezzature e configurazioni personalizzate che aumentano tempi e costi.

I progetti ottimizzati per gli utensili possono avere un impatto significativamente positivo sui tempi di consegna. Ciò include l'ottimizzazione dei percorsi utensile, che riduce il tempo richiesto per la lavorazione utilizzando i percorsi utensile più efficienti e riducendo il numero di cambi utensile richiesti.

Parlando di cambi utensile, ogni volta che un utensile viene cambiato durante la lavorazione, si aumenta il tempo di consegna. Pertanto, progetta parti che possono essere lavorate con meno cambi utensile riducendo al minimo il numero di strumenti diversi richiesti.

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Tolleranze strette aumentano la complessità della lavorazione, con conseguente aumento dei tempi di consegna. Pertanto, è essenziale mantenere le tolleranze quanto più ampie possibile pur rispettando le specifiche richieste. Inoltre, progettando parti con tolleranze adeguate, si riduce la necessità di ulteriori operazioni di lavorazione o regolazioni manuali, che aumentano i tempi di consegna.