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Oct 09, 2023

Il produttore di precisione aggiunge capacità e dimensioni alla finestra di misurazione della CMM

Archie Engineering’s existing CMM had been bogging down quality control and

La CMM esistente di Archie Engineering stava impantanando il controllo di qualità e limitando le informazioni che l'azienda poteva raccogliere per il controllo di qualità. Per un'azienda che fa affidamento sulla propria reputazione per la produzione di componenti critici per la sicurezza e altri prodotti per l'industria mineraria, il reparto qualità svolge un ruolo fondamentale nelle attività quotidiane di misurazione dei componenti, ispezione delle superfici, misurazioni delle dimensioni lineari, misurazioni geometriche analisi di dimensionamento e tolleranze per monitorare la qualità della produzione dall'officina.

"La nostra CMM esistente ci ha servito molto bene e continuerà a farlo. Tuttavia, la sua finestra di misura è relativamente piccola e tutto il controllo di qualità e la misurazione dei nostri componenti più grandi hanno dovuto essere esternalizzati. Non era l'ideale", ha affermato Daniel Jeronimo di Archi Ingegneria.

"L'esternalizzazione della misurazione è frustrante poiché, indipendentemente dal fornitore con cui si contrae, questi hanno pratiche e metodi diversi rispetto a quello che abbiamo noi. È un requisito dei nostri clienti e preferiamo avere il pieno controllo su come misuriamo ciò che produciamo. Siamo orientati alla qualità e orgogliosi di ciò che facciamo. Questi sono solo alcuni dei motivi per cui abbiamo acquistato una nuova CMM Aberlink Azimuth da Caldeaz."

"La macchina di misura a coordinate (CMM) è stata il pezzo centrale dei reparti di controllo qualità della maggior parte delle aziende manifatturiere per più di 35 anni. Mentre il mondo è cambiato radicalmente negli ultimi tre decenni con l'invenzione dei computer portatili, degli smartphone, del world wide web e delle comunicazioni wireless, gli sviluppi nel mondo delle CMM sono stati in qualche modo più evolutivi che rivoluzionari. Sì, la CMM ha tratto vantaggio dagli sviluppi dei PC, dai sistemi operativi Microsoft Windows e dai progressi nella tecnologia dei sistemi di controllo. Ma la struttura meccanica centrale rimane praticamente invariata," ha spiegato Jeronimo, figlio del fondatore di Archie Engineering.

"I produttori hanno migliorato la producibilità complessiva della CMM, trasformandola da una macchina artigianale a un dispositivo 'prodotto in serie' che ha visto anche il passaggio a nuovi materiali, come ceramica e alluminio, ma il design principale della base in granito, galleggiante cuscinetti ad aria, la struttura cartesiana a tre assi con contrappeso pneumatico rimane intatta."

"Il ruolo della CMM nella produzione, tuttavia, è cambiato radicalmente negli ultimi 35 anni. Una volta che la CMM era il 'pezzo forte' delle visite agli stabilimenti, impressionava i visitatori con il "nostro impegno per la qualità" e in molti casi, la CMM veniva acquistata per proprio questo scopo. Oggi l'installazione di più unità CMM, distribuite in uno stabilimento di produzione, è un luogo comune. La CMM è diventata lo strumento di audit "go-to" per il controllo di qualità delle parti prodotte di precisione."

"La CMM rimane un dispositivo di misura molto flessibile, con i suoi limiti di misurazione generalmente vincolati solo dalle dimensioni fisiche, dalla configurazione del sensore e dal grado di precisione."

"Negli ultimi decenni le macchine di misura sono diventate più veloci, più precise e più facili da programmare. Gli sviluppi continui da parte dei produttori di macchine di misura hanno incluso la realizzazione di strutture più rigide, leggere e compensate termicamente per l'uso al di fuori delle tradizionali sale di qualità a temperatura controllata. Miglioramenti nelle sonde di scansione , inclusa la tecnologia a 5 assi, hanno consentito alle macchine di misura di misurare le geometrie più complesse fornendo molti più dati di misura rispetto alle tecniche di misurazione tradizionali e con una flessibilità notevolmente maggiore."

Archie Engineering (Pty) Ltd è stata fondata in Sud Africa nel 1990 dal fondatore dell'azienda, Archie Jeronimo, che vanta oltre 40 anni di esperienza nella produzione di componenti critici per la sicurezza e altri prodotti per l'industria mineraria. L'azienda ha iniziato come produttore specializzato di apparecchiature critiche per la sicurezza e ora ha ampliato la propria gamma di prodotti e servizi per incorporare altre attrezzature minerarie specializzate e servizi di ingegneria di precisione, oltre ad essere un'azienda incentrata sul progetto che realizza soluzioni su misura per le esigenze specifiche del cliente.