Notizia

Jul 14, 2023

Non essere sfrontato quando si tratta di tecniche di saldatura e brasatura

VISUAL CUES: Every base metal and alloy responds a little differently, but we

SEGNI VISIVI:Ogni metallo e lega di base risponde in modo leggermente diverso, ma utilizziamo sempre indicatori di qualche tipo.

Le pratiche di brasatura e saldatura sono una delle tante aree nel campo HVACR in cui ciò che viene comunemente praticato non è la soluzione migliore e ciò che viene insegnato non si applica in tutti i casi. Cominciamo dalle basi.

Quando la temperatura del liquido (liquidus) della lega (asta o filo) che si sta utilizzando è pari o inferiore a 840°F, il processo è considerato saldatura. La brasatura avviene quando la temperatura del liquido della lega è superiore a 840°.

A volte ci riferiremo alle aste con cuscinetti in argento come "saldature d'argento" anche quando la temperatura del liquidus è superiore a 840°. Questo termine improprio rientra nella categoria "chi se ne frega" per la maggior parte di noi nel settore, ma la maggior parte dei produttori li etichetta come "lega per brasatura" o "lega di riempimento" piuttosto che come saldatura perché la temperatura del liquidus è nell'intervallo di brasatura di oltre 840°. .

Quando si brasano o saldano i tubi, è necessario eseguire alcune operazioni per stabilire una connessione corretta.

Innanzitutto, quando si riscalda il giunto o la toppa, non bisogna surriscaldare il metallo di base o il fondente (ove applicabile).

Dobbiamo riscaldare l'intero giunto al di sopra della temperatura di fusione della lega di brasatura per attirare la lega in profondità nel giunto. Errori comuni che comportano un riscaldamento errato del giunto includono il surriscaldamento, il surriscaldamento o l'impiego di troppo tempo per completare un giunto perché non vengono utilizzati segnali visivi per applicare la lega al momento opportuno. I risultati includono brutte macchie di lega o "giunti a cappuccio" se il calore si concentra troppo sul bordo del giunto anziché trascinare la lega liquida in profondità nel giunto.

Ogni metallo base e lega risponde in modo leggermente diverso, ma utilizziamo sempre indicatori di qualche tipo per sapere quando aumentare o ridurre il calore e quando applicare la lega in base al lavoro che stiamo svolgendo.

Alcune cose che devi sapere prima di effettuare una connessione:

Anche se non abbiamo spazio qui per coprire tutte queste domande in dettaglio, il punto migliore da cui iniziare sono i dati tecnici delle leghe per brasatura che utilizzi, nonché una solida comprensione di ciò che stai tentando di ottenere.

La maggior parte delle connessioni HVACR prevede un giunto maschio-femmina nei tubi utilizzando un raccordo o una pressatura. Il risultato corretto in una connessione è riscaldare il materiale di base al punto che la lega scorrerà nel giunto e unirà i materiali insieme attraverso l'intero giunto.

IL SOLITO SOSPETTO:La maggior parte delle connessioni effettuate in HVACR comportano un giunto maschio-femmina nei tubi utilizzando un raccordo o una pressatura.

NESSUN FLUSSO:In alcune situazioni, è necessario riparare una perdita sulla superficie del tubo o su una serpentina a microcanali senza farla "scorrere" nel tubo.

La riparazione dovrebbe essere eseguita tagliando una parte danneggiata del tubo, utilizzando uno strumento di pressatura o dei giunti per inserire un nuovo pezzo di tubo quando possibile, e quindi utilizzando le tipiche tecniche di connessione. In alcune situazioni, è necessario riparare una perdita sulla superficie del tubo o su una bobina a microcanali. In queste circostanze, vogliamo legare la lega alla superficie del metallo base senza "farla scorrere" nel tubo.

Il flusso di una lega nel tubo può bloccarlo. Questo tipo di riparazione non dovrebbe essere tentata in aree ad alto stress come le linee di scarico del compressore, ma nella mia carriera ho effettuato centinaia di riparazioni di patch con successo su bobine e curve a U, soprattutto in caso di perdite di sfregamento.

Realizzare questo tipo di riparazione delle toppe richiede un delicato controllo del calore per mantenere la lega alla viscosità (spessore) ideale per colmare l'area compromessa senza cadere o entrare nello spazio vuoto.

La maggior parte dei metalli con cui lavoriamo risponderanno al calore allo stesso modo con un cambiamento di colore, come mostrato nella Figura 1. In particolare, l'alluminio non mostrerà alcun cambiamento di colore prima di raggiungere il punto di fusione, rendendo particolarmente difficile la brasatura o la saldatura senza utilizzare un flusso che funge da indicatore. È necessario conoscere la temperatura di lavoro della lega che si sta utilizzando, nonché la temperatura di fusione del metallo di base: applicare la lega solo dopo aver riscaldato il metallo di base a una temperatura compresa in tale intervallo.